高桿燈安裝施工技術(shù)
3.1立桿技術(shù)
以零部件保管場所取出主桿體，運(yùn)到安裝基礎(chǔ)側(cè)。視安裝場地決定主桿軸線方向，并在其徑向使主桿與最近障礙物之間保證留有適合起重車輛移動的位置。工程實(shí)踐表明，在起重吊車吊臂全伸出時(shí)60%額定荷載的運(yùn)動范圍上空以及桿體起落方向上空不得有高壓線。
       在主桿體①小口徑端距頂端約二米處哲學(xué)論文，使用高度合適的鐵馬架架高桿體，并在大端法蘭處沿圓周方向與地坪接觸點(diǎn)二側(cè)楔入楔狀止退木塊，去除桿體小端二米長度范圍內(nèi)在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的毛刺。利用起重設(shè)備把主桿體②（已經(jīng)去除桿體內(nèi)壁鋅瘤雜物）大端套上主桿體①小端，并在主桿體②小端距端3～4m處放置鐵馬架，其高度應(yīng)使主桿體②與主桿體①軸線重合。通過利用卸甲、Φ20鋼絲繩,5t手拉葫蘆及帶孔筋板,在②#、①#桿二側(cè)，將其插緊。在插緊過程中，運(yùn)用12磅錘頭錘擊①#桿與②#桿連接部分。錘擊時(shí)必須在桿體錘擊面上襯放木板。當(dāng)插套長度達(dá)到指定要求(1.5倍的大端口徑)時(shí)，使用1. 5磅的手錘輕擊起重合部，聽其發(fā)聲為實(shí)體聲時(shí)，即可結(jié)束。重復(fù)以上步驟，依此將其余主桿體插套形成一個(gè)整體。實(shí)踐表明，值得注意的是在擊打結(jié)合部位時(shí)，錘子不準(zhǔn)擊打鋼絲繩，在工作場所周圍3米外設(shè)置安全警戒線，以防突發(fā)事故（如鋼絲繩斷裂,錘頭脫把等）。同時(shí)在插套過程中，必須不斷觀察桿的軸線是否偏離原方向。若產(chǎn)生偏離，則應(yīng)查找淺析理由，調(diào)整二側(cè)鋼絲繩的松緊程度、鐵馬架的高低位置，并加以修正。
       在桿內(nèi)穿入8#鐵線，將電纜、鋼絲繩引入桿內(nèi)。將已組裝的滑輪組部件用6個(gè)M16×50的六角螺栓固定在桿體小端的法蘭上。安裝時(shí)可利用3個(gè)M16×40的六角螺栓將滑輪組部件調(diào)整至與桿的軸線垂直，同時(shí)應(yīng)當(dāng)采用可調(diào)角度尺進(jìn)行檢驗(yàn)。然后在滑輪組部件上方使用3-M10六角螺栓將避雷針緊固。目測其與桿的軸線平行，清理基礎(chǔ)錨固螺栓，務(wù)必投入螺母。清除基礎(chǔ)表面雜物、殘留混凝土。
       另外，在立桿時(shí)應(yīng)當(dāng)將起吊用鋼絲繩（直徑≥Φ20，視桿體長度及重量由吊車起重單位確定）穿環(huán)扣于距底法蘭全桿長度3/4～3/5處，并用一條Φ20的鋼絲繩由底法蘭帶孔筋板與起重鋼絲繩的缷甲互聯(lián),并使其處于拉緊狀態(tài)。立桿起吊時(shí)需徐徐上升，以底法蘭與地坪接觸處為支點(diǎn)。通過擺臂、抬臂、起高、擺臂的組合動作使桿直立。在此過程中，不允許發(fā)生法蘭沿地坪大幅度滑行現(xiàn)象。當(dāng)桿體基本直立之后，微微升高桿體，使底法蘭脫離地坪約200mm左右。通過擺臂動作，將桿體移至基礎(chǔ)錨固螺栓上方，將預(yù)敷電源穿入底法蘭。起重吊車通過放鉤、擺臂、抬臂、趴臂等組合動作，將底法蘭投入基礎(chǔ)錨固螺栓，將六角螺母擰上螺栓至底法蘭吻合。通過吊臂的出臂、縮臂、擺臂動作，使桿基本垂直于地坪(在目測感覺范圍內(nèi)，不得有嚴(yán)重傾斜)。然后，起重吊車脫鉤鋼絲繩,此時(shí)工作人員必須離開桿體2米以外?；卫A(yù)置繩索，使起重承載索徐徐下滑到桿體門框處取下。
         使用底法蘭與基礎(chǔ)之間的螺母或楔鐵，調(diào)整桿體與水平之間的垂直碩士論文度，達(dá)標(biāo)值為全長的3‰以內(nèi)。測量工具為經(jīng)緯儀。如果使用調(diào)整楔鐵，必須用電焊機(jī)將楔鐵與基礎(chǔ)面板焊接在一起。將基礎(chǔ)引出避雷線與桿體底法蘭焊接在一起，其焊接長度不得少于100mm。
         檢查升降機(jī)各部分加油情況，在蝸輪箱內(nèi)注入齒輪箱油。在開式傳動輪部位涂上潤滑脂。接上電動機(jī)電源線，合上制約板上三聯(lián)高分?jǐn)嗦士諝忾_關(guān)，壓下按鈕盒按鈕，使升降機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘。辯聽有無異常聲音，并使運(yùn)動部位充分潤滑，將燈架抱桿組裝成一體，依此穿入桿外側(cè)鋼絲繩、電纜，分別用專用鋼絲繩夾、電纜夾固定，使其不至于拉出（特別注意鋼絲繩與電纜不能絞合）。將桿內(nèi)主鋼纜穿入升降機(jī)轱輪側(cè)板上的孔徑，并用外側(cè)壓板壓服貼緊。啟動升降機(jī)，使主鋼纜平服、整齊地排列在轱輪上，直至燈架被略為懸浮在主桿距地1.8m處的托架上。
3.2電氣配置
         裝入燈具，連接配線，將連接線排列整齊，用扎帶捆扎固定。調(diào)正燈架的水平度。15、按照高桿燈說明書，操作手動按鈕盒，操作人員必須遠(yuǎn)離桿體8m以上。將燈盤上行至距桿頂1米左右自由懸直。分?jǐn)嗳?lián)開關(guān)。連接防水防松插頭，采用萬用表測試電源電壓、相序后，依此插入插頭，然后逐個(gè)合上高分?jǐn)嗦士諝忾_關(guān)。注意觀察光源發(fā)光先后順序是否與接線相序圖相符。分?jǐn)喔鱾€(gè)高分?jǐn)嗦士諝忾_關(guān)，拔下防水防松插頭。合上三聯(lián)開關(guān)。操作按鈕盒，將燈架降至燈架托架處，檢查聯(lián)接是否有松動、移動等不良情況，若有則進(jìn)行修正。再次微調(diào)燈架水平度。重復(fù)以上電氣安裝步驟，將燈架懸掛上燈桿上端的懸掛裝置，升降機(jī)反轉(zhuǎn)，將鋼絲繩略微放松即妥。安裝完成后，由客戶對工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收后情況記錄于《安裝工程驗(yàn)收表》。
升降式高桿燈的維護(hù)
         升降式高桿燈所處的環(huán)境惡劣，由于長期的風(fēng)吹日曬、雨雪侵襲，所以必須由專業(yè)人員定期逐項(xiàng)檢查進(jìn)行及時(shí)的維修和養(yǎng)護(hù)，以提高其使用壽命，確保使用安全。以工程實(shí)踐情況來看，對于高桿燈維護(hù)一般每半年檢查一次。
        對高桿燈采取維護(hù)前應(yīng)當(dāng)熟悉圖紙，明確要求，準(zhǔn)備材料與工具。檢查機(jī)械部件是否正常完好。如：各部件連接螺栓結(jié)合是否牢固，軸承是否有潤滑等等，磨損的零部件要及時(shí)更換。檢查電動機(jī)的接地系統(tǒng)是否牢靠，銹蝕嚴(yán)重的要進(jìn)行除銹處理。檢查蝸輪蝸桿減速機(jī)、安全聯(lián)軸器和離合器。清除油垢，添加齒輪油。檢查蝸輪蝸桿的磨損情況，當(dāng)齒輪減薄或有溝痕時(shí)應(yīng)予更換。安全